冀東水泥璧山公司廠區鳥瞰。 　　冀東水泥璧山有限責任公司供圖

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　　綠色工廠是實現了用地集約化、原料無害化、生產潔淨化、廢物資源化、能源低碳化的工廠。近年來，重慶大力推動企業綠色轉型，通過建設綠色廠區、打造綠色生產線、創新綠色產品等系列措施，助推當地工業綠色發展。

　　雨漸停，空氣中混合著草木清香。重慶美心集團的廠區內滿目翠綠、花朵盛放，遠處傳來陣陣鳥鳴。很難想象，這是一家生產門窗的制造業企業。美心集團旗下的重慶美心·麥森門業有限公司，2019年被認定為全國第四批國家級綠色工廠之一。

　　什麼是綠色工廠？我國首次制定發布的綠色工廠相關標准——2018年實施的《綠色工廠評價通則》顯示：綠色工廠是實現了用地集約化、原料無害化、生產潔淨化、廢物資源化、能源低碳化的工廠。作為制造業重鎮，近年來，重慶大力推動企業綠色轉型，重慶市相關部門聯合印發的《重慶市工業領域碳達峰實施方案》提出，“十四五”末，重慶將累計建成市級及以上綠色園區30個以上、綠色工廠300家以上，規模以上工業增加值能耗較2020年下降14.5%。

　　增加綠化、保持良好生態，建設綠色廠區

　　剛進入美心集團的廠區，一名戴著草帽、扛著鋤頭、手拿菜葉的工作人員匆匆走過。

　　“老向，又上去看你的小菜園了？”廠區內的一位同事問道。

　　“是啊，剛去樓上把地翻了翻，這不，萵筍也能摘了。”看見手中的菜葉子上還挂著早上的雨水，向波笑了。

　　在美心集團生產廠區，樓頂郁郁蔥蔥。整個樓頂被分成了一塊塊小菜地，蒜苗、大蔥、洋芋……“大伙兒自願認領菜地，工作空余時間都可以上來種地。”向波說，員工可以在這個面積達2萬多平方米的“開心農場”種植蔬菜、水果、谷物、花卉等。

　　近年來，重慶的制造業企業紛紛建設“花園式工廠”。在位於兩江新區的中國船舶集團海裝風電股份有限公司重慶總裝基地，滿眼都是樹木、花草，還能看見泛著漣漪的水池、精心擺放的綠植和生機盎然的鮮花。較高的綠化率，能讓廠區保持良好生態，也為廠區裝上了一層冬暖夏涼的“保護罩”，同時減少了噪聲擴散。

　　此外，為了最大限度降低廠區運轉能耗，推動企業綠色發展，重慶的工業企業沒少下功夫——充分利用自然光線，減少電能損耗﹔廠區進行綠色建筑改造，降低運轉能耗﹔合理布置高噪聲設備，綜合採取減振、隔聲和消聲等防治措施降噪……

　　不久前，位於長江邊的重慶經濟技術開發區成功創建2022年度國家級綠色工業園區。近年來，重慶經開區持續開展綠化行動，已累計完成栽種行道樹3.05萬株，管護綠地面積約189.60平方米，建成區綠化覆蓋率52.62%，綠色本底不斷夯實。

　　革新技術、降低能耗，打造綠色生產線

　　如何在生產線的運轉中實現綠色化？重慶給出的答案是降低能耗、提高效率。

　　“‘熟料煅燒’是水泥生產的關鍵環節。”冀東水泥璧山有限責任公司經理助理韓偉告訴記者，煅燒的主要燃料是煤，如果使用傳統設備、工藝和材料，會產生較高的能耗，且會造成一定環境污染。近年來，該公司以傳統的水泥生產為基礎，在生產原料上，用碳酸鈣、氧化鈣替代部分石灰石，減少了石灰石在二次燃燒中產生的二氧化碳，僅此一項每年便為公司節約成本800余萬元。在燃燒原料上，公司用廢舊的輪胎顆粒為替代品，減少煤的使用量，全年使用木屑等替代燃料10余種，進一步降低能耗和污染。“公司每年生產水泥熟料160余萬噸，如今每噸熟料加工的用煤量從過去的108公斤降至90公斤以內，每年可為公司節約成本2000多萬元。”韓偉說。

　　生產線的綠色升級，讓更多企業逐漸走向行業前列。

　　以前，最讓美心集團制造總廠技術中心主任王萬貴頭疼的就是空氣壓縮機。“耗電量大，效率還不行。”王萬貴說，空氣壓縮機用電量曾一度佔全廠用電量的12%。通過對工藝進行優化升級，現在，15台設備每天能耗從原來的1200千瓦時降低至930千瓦時，節能成果明顯。美心集團每年可節電120萬千瓦時，減排二氧化碳942噸。

　　依托大數據、智能化手段，重慶綠色企業逐步實現能源精益管理。

　　走進位於長壽經開區的國家級綠色工廠——重慶小康動力有限公司，在總裝五線的生產車間裡，一個個機器人在車間裡穿梭。“我們採用了發動機冷試技術，在不點燃的情況下可以測出1000多個發動機的相關參數，每年可減少600多噸二氧化碳排放。”小康動力有限公司項目負責人李平介紹，此外我們還投資1600多萬元修建了切屑集中處理系統，使廢水更換從原來的一年兩次變為現在的五年一次，每年可減少60多噸廢水排放，節約資金20余萬元。

　　近年來，重慶市經濟和信息化委員會指導企業開展綠色化改造，利用市級工業和信息化專項資金對符合條件的綠色技改項目進行重點支持。同時，鼓勵第三方機構發揮技術服務支撐作用，對企業及各產業園區開展技術幫扶，幫助企業、園區提升“含綠量”。

　　有效利用能源資源，創新綠色產品

　　“市場價貴了，但是產品銷量不降反升。”美心集團旗下的門窗企業窗類銷售總監夏永昇口中的產品，是近年來新增的窗戶品種。

　　一扇外表看上去平平無奇的窗戶，貴在哪？原來是因為它是綠色產品。

　　在窗戶的金屬架構中間，美心集團創新使用了物理隔斷技術，使金屬窗框的導熱性能急劇下降。“再加上中空的玻璃設計，在夏天室外溫度較高的情況下，大大減少了通過窗戶向室內傳導的熱量。”夏永昇說。

　　打造綠色產品是美心集團建廠以來一直秉持的初衷。利用木屑、麥秸等各種廢舊纖維，經特殊工藝處理后模壓成板材，替代原有鋼材、木材進行門扇開發，能夠節約實木原材料，保護環境。PVC覆膜技術則讓門板的裝飾從傳統的噴漆環節中脫離出來，減少了氣味等對產品的影響。

　　如今，越來越多的綠色工業產品被應用在人們的生活中。在重慶九龍坡區的格力集團生產車間，一台台空調組裝下線，“根據建筑特征自適應控制的空調器”節能技術路線，攻克行業技術難題，全年能耗降低20%﹔由中國海裝牽頭多家優勢企業自主研制的國內首台深遠海浮式風電裝備“扶搖號”成功下線，該機組單機容量達6250千瓦，可為3萬戶家庭提供清潔電力……

　　近年來，重慶的許多企業不約而同開展傳統產業綠色改造升級，在“智慧+”“創新+”“綠色+”路線下，建設綠色工廠，讓“含綠量”促進提升“含金量”，企業循環式生產、產業循環式組合、園區循環化改造齊頭並進。

　　“十四五”以來，重慶深入開展綠色制造體系建設，加速打造以綠色產品、綠色工廠、綠色園區、綠色供應鏈為主體的綠色制造標杆示范和領軍力量。截至目前，重慶全市累計創建國家級綠色工廠81家、綠色園區8個、綠色設計產品60種、綠色供應鏈8條，創建數量不斷提高。接下來，重慶將加強再生資源領域行業規范條件企業創建，爭取到2025年培育再生資源綜合利用行業規范企業20家。

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