初冬時節，位於山東東營港經濟開發區的港城熱力有限公司，成排高聳的柱狀罐體和管道交叉連接，佔地約20畝的鍋爐煙氣二氧化碳捕集及同步制氮裝置正在運行。

　　“項目投產運行以來，在滿負荷的運行工況下，二氧化碳的捕集能力達到每年10萬噸，同時每小時副產氮氣15000立方米。”公司副總經理張健說，“我們的主要業務是為臨港化工產業園進行集中供熱，該項目能夠將鍋爐煙氣經過加壓、冷卻、脫硫、吸附提純等工藝實現二氧化碳、氮氣高效回收。”

　　他算了筆賬：2020年3月正式運行的鍋爐煙氣二氧化碳捕集並同步制氮項目（一期）投資9000余萬元，目前捕集率達到80%，純度達99.5%。半負荷運轉下來，年營收超2000萬元，實現了可持續的微利運營。

　　此前，成本問題一直是二氧化碳捕集企業的困擾。“這個項目既能捕集二氧化碳，又能同時或單獨捕集氮氣，作為副產品的氮氣可以作為原材料供應給東營港經濟開發區的化工企業。”張健說。

　　東營港經濟開發區作為國家級綠色工業園區、全國“十強”化工園區，有規模以上工業企業53家，2022年綜合能源消耗達到365.22萬噸標准煤，集中供熱系統煤炭消費量達到108.21萬噸。

　　“我們在對企業廢氣進行研究時，發現其中含有大量氮氣，每立方米氮氣可以賣4角錢。”東營港經濟開發區經濟發展局相關負責人說，2019年，東營港經濟開發區與大連理工大學合作，聯合開發了二氧化碳捕集並同步制氮工藝技術，並推動該技術在園區的煉化、化工企業試點應用，實現了捕碳與增效的雙贏。

　　其中，在某煉化企業的甲醇制氫裝置上開展的試點，二氧化碳捕集能力達到15萬噸/年，相當於植樹近225萬棵。

　　此外，通過與中石化勝利油田的合作，東營港經濟開發區將試點項目生產的二氧化碳供給勝利油田，實現了碳捕集、利用和封存技術（CCUS）的全流程應用，而CCUS的研究與應用，是實現化石能源低碳化利用的有效手段之一，是實現碳達峰、碳中和的重要途徑。

　　根據測算，僅開發區內4家煉化企業的制氫裝置年產二氧化碳尾氣就達到180萬噸，開展碳捕集的成本相對較低，具有廣闊的應用空間。

　　這是東營港經濟開發區加快工業領域低碳工藝創新、構建綠色循環經濟、實現能效領跑的一個縮影。

　　據了解，面對產業結構偏重、能源需求剛性增長等現狀，東營港經濟開發區在全國化工園區中率先編制了《綠色低碳發展規劃》，邀請專家為開發區綠色發展“問診把脈”，多措並舉推進源頭、過程和末端的減碳降碳，加快集群綠色低碳轉型，“十四五”以來，開發區投資75億元，實施了133個技術改造項目，年節能35萬噸標准煤、降碳98萬噸，園區底色更綠，發展底氣更足。

　　《 人民日報 》（ 2023年11月21日 15 版）

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